Оставьте свои данные, мы с вами свяжемся:
Форма заявки
обслуживание станков с ЧПУ
Работаем с выездом по всей России!
Стандартное обслуживание проводится регулярно для поддержания станка в рабочем состоянии, а расширенное — при необходимости комплексной проверки и ремонта, что позволяет максимально эффективно использовать оборудование и избегать сложных поломок.
[услуги]
обслуживание любых видов станков
Обслуживание станков — это инвестирование в надежность, безопасность и эффективность производственного процесса. Мы учитываем особенности вашего производства и подбираем оптимальные решения для технического обслуживания, повышая эффективность ваших процессов. Все выполненные работы сопровождаются гарантийными обязательствами.
ВLUМ
GSK
SYNTEC
RЕNISНАW
HNC
KND
SIEMENS SINUMERIK
KUKA
HAAS
OKUMA
HERMLE
RAYCUS
SMTCL
SODICK
SMTCL
TRUMPF
DK77
DMG MORI
DOOSAN
IPG Photonics
KOVOSVIT MAS
Mitsubishi Electric
Heidenhain TNC
MAZAK
DMG MORI
DMTG
VMC
FANUC
токаpныe / фрезерные / вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры / автомaты пpoдoльнoгo точения / роботы / шлифовальные / круглошлифовальные / плоскошлифовальные / координатно пробивные прессы / бесцентрошлифовальные / электро-эрозионные / мультиформеры / пружинонативные / гибочные / панелегибы / трубогибы и другие
[команда]

мастера Machinery engineering не боятся сложных задач

Наши мастера обладают глубоким пониманием электронных, механических и электрических систем станков с ЧПУ, что позволяет быстро и эффективно диагностировать и устранять любые неисправности. Качество выполняемых работ для нас — это не просто слова. Мы тщательно следим за каждой деталью процесса: от первоначальной диагностики до финальной проверки результатов. Наша команда всегда готова прийти вам на помощь в любых ситуациях.

Джемилов Артем
инженер, опыт 10 лет
Специалист по силовым узлам, пневмо и гидросистемам.
инженер-технолог, опыт 11 лет
Кузовенков Андрей
Программирование и наладка станков. Разработка проектов изготовления изделий. Настройка параметров стойки.
Боровков Александр
руководитель компании
Специалист по электронике и КИПиА.
[виды услуг]
Тех.обслуживание, ремонт, калибровка — основа стабильной работы станков
Аварийный ремонт (по запросу).
Базовое ТО (ежемесячно) — чистка, смазка, проверка.
• проверка на нагрев
• сила зажима
• износ кулачков
Зажимные механизмы (патроны, цанги):
Подшипники шпинделя:
• проверка на шум
• проверка на вибрацию
Кабели и датчики:
• осмотр на повреждения, перегиб
• тест концевых выключателей
• обновление ПО
• проверка соединений, затяжка клемм
Контроллер и панель управления:
Электродвигатели и сервоприводы:
• диагностика нагрева, вибрации
• проверка энкодеров
Общее ТО
Проверка электроники и системы ЧПУ
Проверка механических компонентов
• тестовый прогон в разных режимах
• проверка заземления и электробезопасности
• очистка станка от стружки и пыли.
• контроль люфта
• замена смазки
• проверка на перекосы
Шарико-винтовые передачи (ШВП):
Направляющие и каретки:
• очистка от стружки
• проверка износа
• смазка
• наличие трещин
• износ зубьев
• натяжение
Ремни и зубчатые передачи:
Контроль системы смазки и охлаждения
• очистка бака от отложений
• проверка насосов, форсунок, шлангов
• замена или фильтрация жидкости
Система СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость):
Смазка направляющих и ШВП:
• проверка уровня масла
• работа дозирующих насосов
• замена фильтров
• проверка давления, утечек
• натяжение
Гидравлика и пневматика:
Профилактическое обслуживание
Расширенное ТО (раз в 6–12 мес.) — углубленная диагностика.
Профилактика помогает избежать внезапных поломок, продлевает ресурс станка и поддерживает точность обработки
Проверка точности срабатывания:
• контроль повторяемости измерений
• калибровка протоколов
• проверка кабелей, разъемов, интерфейсов
• ошибки передачи данных
Проверка связи датчиков с ЧПУ:
Тест механических компонентов:
• износ щупов
• проверка пружин контактных зондов
Системы измерения (BLUM, Renishaw)
Восстановление после аварий
• выравнивание портальных конструкций
• калибровка нуля зондов - перенастройка после удара
• исправление программных сбоев, вызвавших аварию
• замена сломанных компонентов после столкновения инструмента
Износ ремней, шестерён, муфт:
• замена приводных ремней
• восстановление зубчатых передач
• регулировка зазоров в направляющих
• замена изношенных ШВП, подшипников, втулок
Люфты и биения:
Проблемы со шпинделем:
• проверка охлаждения (воздушного/жидкостного)
• балансировка после ремонта
• замена подшипников шпинделя
Механические неисправности
• замена уплотнителей, шлангов
Утечка масла/воздуха:
Падение давления:
• проверка компрессора/гидронасоса
• чистка или замена фильтров
Гидравлика и пневматика
Электронные и электрические поломки
• замена силовых модулей
• калибровка энкодеров
Проблемы с сервоприводами:
Неисправности ЧПУ:
• сброс ошибок, перепрошивка контроллера
• замена вышедших из строя плат
• проверка концевых выключателей
• замена индуктивных, оптических датчиков положения
Обрыв датчиков:
Диагностика и ремонт станков
Когда станок ломается или работает неточно, требуется оперативная диагностика и ремонт
Восстановление после аварий
• выставление геометрии щупа измерения инструмента
• калибровка щупа для измерения детали/инструмента
• компенсация радиального биения щупа для измерения детали
Тестирование шпинделя:
• проверка биения шпинделя
• контроль изменения формы отверстия шпинделя
• замеры микрометром, индикатором
• обработка эталонных деталей
Тестовые прогоны:
Компенсация люфтов в ЧПУ:
• ввод поправочных коэффициентов в параметры обратной связи
Проверка точности обработки
Калибровка механической части
Юстировка направляющих:
• проверка параллельности и перпендикулярности осей
• проверка искривления поверхностей направляющих
Настройка системы ЧПУ
• проверка и настройка повторяемости системы позиционирования
• настройка линейного масштабирования энкодера
• проверка и настройка точности энкодеров
Калибровка датчиков:
Корректировка параметров сервоприводов:
• настройка параметров для плавного хода
• настройка термокомпенсации в ЧПУ
Компенсация тепловых деформаций:
Программное обеспечение:
• установка последних версий прошивок
• снятие резервной копии системы
Настройка и калибровка станков
Даже новый станок со временем теряет точность. Калибровка нужна после ремонта или для повышения качества обработки
[заказчики]
Нас выбрали
и нам доверяют
[наши работы]
запущенное нами оборудование